真空制鹽與熱壓制鹽的優(yōu)劣勢

2012-05-08

真空制鹽與熱壓制鹽的優(yōu)劣勢

1、正視劇烈的國際市場化競爭，我國真空制鹽產(chǎn)業(yè)在能耗、環(huán)保、產(chǎn)物質(zhì)量等方面與外洋先輩制鹽工藝的差距逐步展現(xiàn)出來。特別跟著產(chǎn)業(yè)技能的前進(jìn)，節(jié)能降耗曾經(jīng)成為各企業(yè)存眷的核心，要想進(jìn)步大陸真空制鹽技能程度，應(yīng)用更先輩的制鹽方法已是開展的一定趨向。

　　當(dāng)前在大陸，真空蒸發(fā)制鹽大多應(yīng)用多效蒸發(fā)的方法，從3 效到厥后的4 效，直至如今局部廠家應(yīng)用的5 效，都是為了充沛應(yīng)用熱源，低落能耗。而外洋不少國度則應(yīng)用了熱壓抑鹽的方法來低落能耗。本文旨在經(jīng)過對熱壓和真空蒸發(fā)兩種制鹽方法的比擬，和對大陸已經(jīng)運(yùn)用過的熱壓抑鹽的得失總結(jié)，找出一種更節(jié)能、更經(jīng)濟(jì)有用的出產(chǎn)方法。也借此拋磚引玉，與列位同仁配合討論，以利于更好地到達(dá)節(jié)能降耗之目標(biāo)。

2、熱壓抑鹽引見

　　熱壓抑鹽又稱熱泵，或機(jī)器二次蒸汽加壓抑鹽。它因此耗費(fèi)一局部高質(zhì)能（熱能、機(jī)器能、電能等）為價錢，經(jīng)過熱力輪回緊縮歷程，由高溫位蒸汽轉(zhuǎn)移到低溫位蒸汽來運(yùn)用，叫做制熱。其工藝特性是：只要一個蒸發(fā)罐+正壓出產(chǎn)。鹵水進(jìn)蒸發(fā)罐前，應(yīng)用加熱室排擠的冷凝水作熱源，對鹵水在板式預(yù)熱器中停止充沛預(yù)熱，以便使進(jìn)罐鹵水溫度到達(dá)或靠近罐內(nèi)料液的沸點(diǎn)溫度；鹵水進(jìn)罐后經(jīng)過加熱管加熱，再進(jìn)入蒸發(fā)室很快就到達(dá)沸點(diǎn)蒸發(fā)，所孕育發(fā)生的二次蒸汽經(jīng)過捕沫、氣液別離和洗濯，再經(jīng)離心式緊縮機(jī)緊縮，緊縮后的蒸汽經(jīng)消弭過熱度后（如噴入等溫水消弭過熱度，變?yōu)轱柡驼羝偾巴訜崾易鳛榧訜峤橘|(zhì)運(yùn)用。加熱室排擠的冷凝水重要用作預(yù)熱鹵水，另一局部用來洗濯二次蒸汽，消弭過熱度。如許，整個歷程不時輪回，使出產(chǎn)得以恒久一連運(yùn)轉(zhuǎn)。該工藝在正常出產(chǎn)狀況下，可不向加熱室增補(bǔ)生蒸汽，其先輩性就在于完成了用較少的能量，使少量的二次蒸汽得以反復(fù)應(yīng)用，是節(jié)能的較佳方法。

上海帕特泵業(yè)制造有限公司

2012年05月日

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